Газотермическое напыление нержавеющей (коррозионостойкой )стали в виде проволоки.
Нержавеющие стали обладают хорошими антикоррозионными и жаростойкими свойствами. Для напыления подходят коррозионостойкие стали, которые используются для сварки. Коррозионные стали делят на мартенситные, ферритные и аустенитные.
Мартенситные коррозионостойкие стали.
Мартенситные структуры возникают при быстром охлаждении системы Fe-Cr, находящейся в нагретом состоянии в области γ или γ+a.
Закалочная диаграмма системы Fe-Cr-C. А-аустенит; М-мартенсит; F-феррит; С-карбид.
На рисунке показано влияние содержание хрома и углерода на закалочную структуру коррозионной стали системы Fe-Cr-C. Заштрихованная область соответствует таким сочетаниям хрома и углерода в стали, при которых заколочная фазаявляется мартенситом.
При высоком содержании углерода покрытия обладают высокой износостойкостью и твердостью, а так же хорошей коррозионной стойкостью.
Ферритные коррозионностойкие стали.
В этих сталях более высокое содержание хрома, они имеют структуру a+γ или a-фазы. Закаливаемость плохая. С увеличением содержания хрома улучшаются антикоррозионные свойства, но снижается стойкость по отношению к неокисляющим кислотам.
Аустенитные коррозионностойкие стали.
Эти стали представляют собой систему Fe-Cr-Ni или Fe-Cr-Ni-Mn. При обычной температуре имеют структуру γ-фазы. Аустенитные коррозионностойкие стали обладают обладают хорошей коррозиооной стойкостью и жаростойкостью. Выбор соответствующей марки стали определяется характером рабочей среды, поэтому он должен быть основан на тщательных испытаниях.
Для напыления стали используется технология газопламенного проволочного напыления... смотреть оборудование
или технология электродуговой металлизации... смотреть оборудование
