Данное оборудование осуществляет напыление металла на подготовленную поверхность в виде мелкодисперстного распыления расплавленного металла электрической дугой и дальнейшего его переноса на деталь. В результате чего достигается образование на детали слоя с заданными характеристиками (коррозионная стойкость, износостойкость) Во время работы между двумя металлическими проволоками образуется электрическая дуга.. Непрерывная подача проволок в зону схождения осуществляется при помощи механизма подачи проволок, управляемого пневмомотором, расположенном в рукоятке металлизатора. Концы металлических проволок плавятся электрической дугой и расплавленный металл переносится сжатым воздухом на подготовленную поверхность Проволока подается под небольшим углом (около 30°), что обеспечивает узкий факел распыления. Небольшой угол также увеличивает площадь поперечного сечения концов проволоки, находящихся в зоне воздействия дуги. Благодаря этому проволока поглощает больше тепла и стабильность электрической дуги повышается. Сжатый воздух используется как воздушный распылитель: расплавленные капли распыляются в воздухе при выходе из сопла, обеспечивая мелкораспыленную структуру покрытия.
Металлизатор для электродугового напыления представляет собой высокотехнологическое оборудование нового поколения для электродуговой металлизации/ (напыления). Прекрасные технические характеристики устройства позволяют использовать его для нанесения высококачественного, практически безпористого покрытия в требуемых местах.
Как показали недавние исследования, качество покрытия, получаемого при применении электродуговой металлизации, соответствует, а в некоторых случаях и превосходит покрытие, полученное путем газопламенного напыления, а именно:
Производительность электродугового металлизатора кг/час:
Ток (Ампер) | Цинк | Алюминий | Медь | Латунь | Бронза | Сталь | Нержавейка |
100 | 10,9 | 2,7 | 7,7 | 7,2 | 6,8 | 4,5 | 4,5 |
240 | 22,6 | 5,9 | 15,4 | 14,9 | 14,5 | 10,9 | 10,9 |
360 | 33,1 | 8,6 | 23,1 | 22,7 | 21,7 | 16,3 | 16,3 |